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非晶薄带具有高强度、高韧性和面内各向同性，如果采用树脂粘结的方法，将非晶薄带制成体积含量高，性能优异的复合材料层压板，或以其增强树脂基复合材料，则一方面可为大尺寸非晶材料的制备提供一种工艺简便，成本低廉的方法，另一方面该种材料可同时具备非晶合金和树脂基复合材料的优点，具有很大的应用前景。本论文对非晶薄带复合材料的制备工艺与基本性能进行了探索研究。通过对四种不同胶粘剂与铁基和镍基非晶薄带间的胶接性能研究，和对不同表面处理方法对胶接性能的影响研究，结果表明，两种非晶薄带最合适的树脂均是SY-24B，最合适的表面处理方法分别是KH550处理（铁基）和铬酸酸蚀处理（镍基）。通过非晶薄带复合材料制备工艺的研究，初步确定了非晶薄带增强树脂基复合材料层压板的制备工艺，通过该工艺制备了铁基非晶薄带复合材料层压板，其非晶体积含量最大可达83.4%，纵向拉伸强度1437MPa，弹性模量117.8GPa。层压板的纵向拉伸强度和弹性模量随非晶体积含量增大而升高，水泡后拉伸强度有所降低。该层压板具有很好的电磁屏蔽性能。通过铁基非晶薄带/GF超混杂复合材料层压板的制备工艺研究，初步确定了层压板的制备工艺，并研究了层压板的力学性能。3种铺层方式制备的超混杂层压板，其纵向拉伸强度、弹性模量和横向弹性模量均随非晶体积含量增大而升高，横向拉伸强度随非晶体积含量增大而降低。各铺层方式层压板的纵向拉伸强度都高于其横向拉伸强度。1/2铺层层压板的纵向比强度、纵向和横向比模量均最高。1/1铺层层压板基本呈各向同性。水泡后层压板纵向拉伸强度和弹性模量，横向弹性模量基本不变，横向拉伸强度有所降低。