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钛/铝金属复合板是近年来中发展比较迅速的一种新型材料，它同时具备了钛合金和铝合金的各种优点，在航空航天领域得到了广泛应用。文献中关于钛/铝复合板的研究以其力学性能及结构特性讨论的较多，而对其耐蚀性能的讨论较少。本文将由爆炸焊接得到的LY12/TA1金属复合板与LY12铝合金板进行比较，通过加速腐蚀试验和微观腐蚀形貌观察等方法，研究了两种材料在含Cl－的典型环境中的剥蚀、晶间腐蚀、盐雾腐蚀和应力拉伸腐蚀等腐蚀行为，对爆炸焊接后钛/铝金属复合板的耐蚀性能进行评价，并初步探讨了其腐蚀机理。剥蚀试验中，LY12铝合金的腐蚀等级评定为EB－级，钛/铝金属复合板（铝试验面）的腐蚀等级评定为EB级，两种材料对剥蚀具有一定程度的腐蚀敏感性。晶间腐蚀试验中，LY12铝合金金相试样上出现了典型的晶界腐蚀特征，而金属复合板金相试样铝一侧只观察到严重的腐蚀坑洞，钛一侧则完全无腐蚀特征。在盐雾试验中，LY12铝合金的腐蚀速度为0.0201 g/m2·h，金属复合板铝/钛试验面的腐蚀速度则分别为0.0208 g/m2·h和0.0021 g/m2·h，LY12铝合金和钛/铝金属复合板（铝试验面）的腐蚀等级均为2级，金属复合板（钛试验面）几乎没有发生腐蚀，两种材料在3.5％NaCl 中性盐雾介质中具有优良的耐蚀性能。应力拉伸腐蚀试验中，在三种应力水平下钛/铝金属复合板和LY12铝合金试样30天内均未发生断裂，两种材料的应力腐蚀敏感性都较低，而同等应力水平（95%σb 0.2）下，LY12铝合金的断裂远比钛/铝金属复合板要早，说明其应力腐蚀敏感性较高。钛/铝金属复合板材料的基本断裂形式为韧性断裂，断口以韧窝为主要的断裂形貌，复合板中金属铝一侧以等轴韧窝为主，金属钛一侧以剪切韧窝为主。LY12铝合金材料的断口同样以韧窝为主要断裂形貌。应力拉伸腐蚀断裂是外加应力和腐蚀介质共同作用的结果，在较高的应力水平（95%σb 0.2）下，外加应力在断裂过程中起主要的作用，而随着应力水平的降低，腐蚀介质的影响逐渐占主要作用。