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采用快速凝固方法，制备出成分（原子配比）为Sm(Co1-xFex）6.6Ti0.4 （x=0,0.05,0.10,0.15）的永磁合金，在真空度为4×10－3Pa的真空热处理炉中，分别在700℃、750℃和800℃保温2小时，然后以 的速度冷却至室温。使用振动样品磁强计（VSM），X射线衍射仪（XRD）等，研究了 Sm（Co、Ti、Fe）7永磁合金的相结构和磁性能。结果表明：甩带后，随着甩带速度从25m/s增加到40m/s， 剩余磁化强度 从 27.18 J/Tkg增加到 42.48 J/Tkg, 矫顽力 从 0.50T 增加到0.84T, 剩磁比 从 0.57 增加到0.75. 提高甩带速度，能显著提高合金的磁性能。40m/s甩带后的Sm(Co1-xFex）6.6Ti0.4合金，在750℃退火处理后,具有较高的内禀矫顽力,大约为 0.9T，x＝0.10时，最高达到了0.96T。饱和磁化强度 从 52.56J/Tkg （x=0） 增加到了 57.68J/Tkg （x=0.15），剩余磁化强度 随着x的变化有小幅度的波动。剩磁比 大约为 0.75, 说明在晶粒之间有明显的交换耦合作用存在。750℃ 退火处理显著提高了合金的磁性能。在不同温度退火处理后，相结构也不相同：700℃退火后主要是1：7相；但是在 750℃ 和800℃退火后，还有2：17相析出。随着退火温度的变化，饱和磁化强度和剩余磁化强度有小幅的波动，由于晶粒尺寸和2：17相的析出，矫顽力有较大的变化。测试了经过700℃和750℃退火处理后，Sm(Co0.9Fe0.1）6.6Ti0.4合金的高温磁性能。最后初步研究了1：7型高温永磁合金的磁硬化机制。