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复合材料在风力发电的风车叶片上的应用日益广泛，其优点包括：成本低，重量轻，抗腐蚀，成型简单等。同时必须保证工程结构的材料力学性能，即材料在常温、静载作用下的宏观力学性能。这也是是确定各种工程设计参数的主要依据。在测试复合材料的材料力学性能方面，对于传统的万能试验机在许多方面已经达不到现在的要求。本课题从硬件和软件两个方面上对原有的万能材料实验机进行改造使其满足具体工程实践的要求。在驱动制动系统中，本课题采取以AVR单片机为核心的新的闭环控制系统，由脉冲控制信号得出精确的系统位移信息，有效的减少了以前由于传动间隙带来误差；并且引入了更为快捷方便的下位机直接驱动模式，直接由单片机给出步进电机控制所需的方向控制指令和脉冲控制信号，给实验带来方便。在传感与信号采集系统中，本课题利用应力和应变传感器把应力与应变等非电量信号变为电信号读入A/D采集卡。A/D采集卡把模拟量信号转换为数字量信号后送入上位机。同时；上位PC机和下位单片机之间通过串口互相传递信息，而达到共同控制。在上位机软件系统中，采用模块化结构设计，结构清晰，同时代码紧凑，运行可靠性高；同时辅助以动画显示和应用数据处理软件，并显示动态曲线，精确而直观。