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以酚醛树脂为基体制备碳/碳复合材料时，为了降低缺陷含量往往需要反复浸渍。如果能够利用RTM工艺进行成型，则可以缩短生产周期，提高生产效率，降低成本。尽管国内外对RTM工艺缺陷有所研究，但是不够系统、全面，尤其是针对酚醛树脂体系的RTM工艺缺陷研究几乎没有。因此，关于RTM工艺缺陷机理及控制的研究（尤其针对酚醛树脂体系）非常重要。 本文通过宏观测试（超声C扫描）和微观观察（SEM照片），分析总结了RTM工艺缺陷主要有气泡、裂纹和富脂区，讨论了各缺陷的产生原因，研究了影响缺陷产生的因素及其影响规律，提出了相应的缺陷控制方案，进行了验证性试验。 通过一系列充模照片以及大量的扫描电镜照片验证了树脂充模过程中宏微观流动理论，提出了酚醛树脂体系缺陷产生的特殊机理，研究了三维编织预成型体编织形式对缺陷产生的影响，并运用真空辅助手段制备了复合材料层板，讨论了不同真空度对缺陷产生的影响。 试验证明，不同的材料参数（如渗透特性、纤维体积分数和织物结构等）及工艺条件（如注射压力、注射方式等）会对缺陷的数量及分布产生影响，用控制方案制备的复合材料层板表观质量明显改善，宏观均匀性大幅提高，微观孔隙有所减少，该方案有效。